1. Pemilihan dan penyediaan bahan
Membuat kantung berdiri bermula dengan memilih bahan berlapis yang betul. Kebanyakan kantung menggunakan komposit berbilang lapisan seperti PET/AL/PE, PET/NY/PE, atau laminasi kertas Kraft, menawarkan rintangan kelembapan, kekuatan tegangan yang tinggi, dan perlindungan tusukan. Sebaik sahaja dipilih, filem-filem itu dimuatkan ke barisan pengeluaran utama, tidak terkawal, dan dikawal ketegangan untuk memastikan pemakanan yang lancar sepanjang proses.
2. Percetakan dan Laminasi
Jika kantung memerlukan grafik atau penjenamaan, percetakan selesai menggunakan teknologi flexographic atau rotogravure. Filem bercetak kemudian dilaminasi untuk membentuk lapisan penghalang. Struktur ini mengekalkan kesegaran produk dan mewujudkan gusset bawah yang kukuh yang membolehkan kantung berdiri tegak.
3. Membentuk gusset
Gusset bawah adalah ciri tandatangan kantung berdiri. Semasa pengeluaran, filem itu melewati peranti pembentukan yang mencipta gusset "W-fold" atau "berbentuk". Penjajaran yang betul memastikan kestabilan apabila kantung diisi. Jentera lanjutan menyimpan gusset walaupun, mencegah condong atau runtuh.
4. Pengedap dan Membentuk
Bar pengedap suhu tinggi mengikat tepi kantung. Meterai sampingan dan meterai bawah mesti cukup kuat untuk menahan tekanan dan pengangkutan mengisi. Dalam garis berkapasiti tinggi, pengedap ultrasonik membantu meningkatkan ketepatan dan mengurangkan sisa filem. Pada peringkat ini, penutupan zip, takik air mata, lubang gantung, atau pilihan injap boleh ditambah bergantung kepada keperluan produk.
5. Pemotongan dan penamat
Selepas pengedap, gulungan berterusan dipotong ke dalam kantung berdiri individu. Pemotong yang dikawal oleh komputer memastikan ketepatan dan menyimpan tepi yang kemas. Beg siap kemudian masukkan garisan pemeriksaan, di mana pengendali menyemak integriti meterai, kebocoran udara, dan kualiti cetak.
6. Menggunakan mesin tambahan pilihan
Kilang -kilang kantung moden sering mengintegrasikan peralatan khusus untuk meningkatkan output, termasuk:
Mesin membuat tali kertas untuk menghasilkan pemegang tali (untuk garis kantung Kraft)
mesin kertas tali pembawa untuk mengukuhkan kantung tugas berat
Mesin Tipping Beg Kertas untuk Memohon Tali Berakhir
Mesin Pembuatan Kertas Kertas Twisted atau Mesin Pengendalian Kertas Twisted untuk Pilihan Pemegang Mesra-Mesra
Walaupun mesin ini lebih biasa dalam pengeluaran beg kertas, mereka boleh menyokong produk pembungkusan hibrid di mana kantung menggabungkan kertas dan filem fleksibel.
7. Ujian dan Pembungkusan Kualiti
Sebelum penghantaran, setiap kumpulan menjalani ujian kekuatan tegangan, ujian drop, dan pemeriksaan kekuatan pengedap. Hanya kantung yang berkelayakan yang dibungkus dan dihantar kepada pelanggan.