1. Выбор и подготовка материала.
Изготовление сумки-стойки начинается с выбора подходящих ламинированных материалов. В большинстве пакетов используются многослойные композиты, такие как ПЭТ/АЛ/ПЭ, ПЭТ/НЙ/ПЭ или ламинированная крафт-бумага, обеспечивающие влагостойкость, высокую прочность на разрыв и защиту от проколов. После выбора пленки загружаются на основную производственную линию, разматываются и контролируются натяжением, чтобы обеспечить плавную подачу на протяжении всего процесса.
2. Печать и ламинирование
Если на пакете требуется графика или брендирование, печать выполняется с использованием технологии флексографии или глубокой печати. Затем напечатанные пленки ламинируют с образованием барьерных слоев. Такая структура сохраняет свежесть продукта и создает прочную нижнюю складку, которая позволяет пакету стоять вертикально.
3. Формируем косынку
Нижняя вставка – отличительная черта сумок-стойки. В процессе производства пленка проходит через формовочное устройство, которое образует «W-образную» или «D-образную» складку. Правильное выравнивание обеспечивает стабильность при наполнении мешка. Усовершенствованное оборудование удерживает косынку ровно, предотвращая наклон или сжатие.
4. Герметизация и формирование
Края пакета скрепляются высокотемпературными сварочными планками. Боковые и нижние уплотнения должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление наполнения и транспортировку. На линиях высокой производительности ультразвуковая сварка помогает повысить точность и сократить отходы пленки. На этом этапе в зависимости от потребностей продукта можно добавить застежки-молнии, надрезы, отверстия для подвешивания или варианты клапанов.
5. Резка и отделка
После запечатывания непрерывный рулон разрезается на отдельные стоячие пакеты. Резак с компьютерным управлением обеспечивает точность и аккуратность краев. Готовые пакеты затем поступают на линию контроля, где операторы проверяют целостность шва, утечку воздуха и качество печати.
6. Использование дополнительных вспомогательных машин
Современные фабрики по производству пакетов часто интегрируют специализированное оборудование для повышения производительности, в том числе:
Машина для производства бумажных веревок для изготовления веревочных ручек (для линий по производству крафт-пакетов)
бумагоделательная машина с несущей веревкой для укрепления тяжелых пакетов
Машина для опрокидывания веревок в бумажные пакеты для закрепления концов веревки
Машина для изготовления ручек из витой бумаги или машина для изготовления ручек из витой бумажной веревки для экологически чистых вариантов ручек
Хотя эти машины более распространены при производстве бумажных пакетов, они могут использоваться для производства гибридных упаковочных продуктов, в которых в пакетах сочетаются бумага и гибкая пленка.
7. Проверка качества и упаковка
Перед отправкой каждая партия проходит испытания на прочность на растяжение, падение и проверку прочности уплотнения. Только сертифицированные пакеты упаковываются и доставляются клиентам.